Tehnologija CNC-tehnologij, ki se uporablja v črno-rezkalnem stroju
Da bi se prilagodili konkurenčnemu tržnemu okolju, morajo podjetja upoštevati gospodarske in socialne koristi, da izboljšajo svojo proizvodno učinkovitost in zmanjšajo stroške, da se prilagodijo tržnemu gospodarstvu. V procesu tržnih raziskav imajo podjetja več zahtev glede tehnične industrije stopnjo in stopnjo modernizacije, da bi izboljšali proizvodne zmogljivosti in ravni, izboljšali prilagodljivost in konkurenčnost dinamičnega in nestabilnega tržnega gospodarstva
Zato numerični nadzor v sodobni predelovalni industriji prevzame prevladujoč položaj. V podjetju A
Podjetje je predlagalo CNC tehnologijo, ki je bila uporabljena za poljedeljski stroj (posebna oprema)
izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost obdelave ter zmanjšati delovno intenzivnost, da bi dosegli boljše gospodarske in družbene koristi.
1 Princip delovanja in učinkovitost stroja za mletje črvov
Frezalni rezkalnik kot posebna oprema, ki se uporablja predvsem za obdelavo krožne glave z več glave. Kot je prikazano na sliki 1, je delovno načelo: obdelovanec 10 s sponko vpenjalne metode, glavna sila glavnega motorja 1 pogon obdelovanega dela 10 in vrtenja noža 11, dovajanje orodja skozi dovodni motor 5 vijak 13, se držalo pogonskega mehanizma hitro premika, podajalni mehanizem potisne ročico za dovajanje 6, da se držalo orodja enakomerno polzi, obdelovanec 10 in držalo orodja 11 vrtilno razmerje nastavi kolo, rezalnik I, II, Ⅲ vsak krog procesa na isti spiralni utor na obeh straneh obdelovanca in dno istočasno (englav glave), če je dvojno glava, nato dvakrat nastavite kolo, tako da vrtite vrtavko dvakrat, da enkrat obdelate črv, nato pa z ročnim kolesom in nato z obdelavo. Ker sekundarna obdelava zahteva ročno hranjenje in se spomnite števila obratov nožev, lahko krmijo in robna obdelava je velika , mora biti operaterja močna delovna intenzivnost, če je opustitev, treba ponovno obdelati in natančnost obdelave ni visoka, mora biti ena oseba en stroj, zaradi česar je učinkovitost obdelave nizka, močna delovna intenzivnost, kakovost izdelkov je nizka, visoka stopnja odpadnih Končno vpliva na učinkovitost proizvodnje in gospodarsko učinkovitost.
2.Prihodna vprašanja in oblikovanje programa
Da bi spremenili zgornjo situacijo, je podjetje predlagalo tehnologijo CNC, ki je bila uporabljena za opremo za mletje črvov,
preko NC tehnologije, da spremenijo natančnost obdelave in zmanjšajo delovno intenzivnost operaterja, s čimer povečajo učinkovitost proizvodnje in zmanjšajo stroške.
Skozi delovno načelo zgoraj omenjenega frezalnega stroja in analizo zlorabe med obratovanjem je treba spremeniti način natančnosti in dovoda prenosa opreme. Vrtenje obdelovanca uporablja servo motor vretena, da se doseže natančna delitev , pogon z vijačnimi vijaki za prenos, izboljšanje natančnosti dovajanja, vrtenje nosilca orodja s tehnologijo podokrožja in spreminjanje vrtenja na natančen turbinski pogon, servo motor za indeksiranje, lahko doseže hitro rotacijo in enakomerno rezanje ter se lahko vrti z obdelovancem interpretacija gibanja. Izboljšave lahko izboljšajo natančnost in kakovost izdelkov, zmanjšajo delovno intenzivnost operaterja, zmanjšajo število operaterjev, skrajšajo čas obdelave in s tem izboljšajo učinkovitost proizvodnje in gospodarske koristi.
3. Princip uporabe in učinkovitost tehnologije numeričnega nadzora v Worm Gear
Tehnologija numeričnega krmiljenja se uporablja za frezalnega stroja. Kot je prikazano na sliki 2, je delovni proces, da je
strojni program upravlja numerični krmilni sistem, ukaz za premikanje pa se izda vsaki osi in servo motorju
nadzoruje servo gonilnik. Numerični krmilni sistem pošilja navodila servo pogonu, servo pogon vozi servo motor za zagon, rotacijski dajalnik pošilja povratne informacije na servo pogon in pogon vrne informacije v sistem na zagotovite, da je premik točen, potem je zagotovljena natančnost obdelave.
Načelo delovanja CNC polžastega orodja: motor servo vretena 2 sprejme ukaz za gibanje, da se zasuče in vzame obdelovanca
rotacije ali orientacije, indeksiranja in drugega premika glede na krivuljo polža in število glave drugače, sistem po postopkih, ki so bili izdani ustreznim navodilom. Hkrati pa napajalni motor 8 poganja krogelni vijak 7, da se vrti, tako da orodje nosilec se premika naprej in nazaj (kadar se vrti ali se pomakne). Ko se vrti vreteno, se nosilec orodja vrti in servomotor 5 sprejme ukaz za gibanje in se vrti s pomočjo vretena za interpretiranje gibanja, držalo držala za hitro vrtenje ali enakomerno vrtenje vrti en kot, ko je rezalnik blizu obdelovanca, se enakomerno vrti, obdelava pa se izvaja na strani spiralnega žleba. Orodje se odmakne od obdelovanca s fiksnim kotom in držalo orodja se zažene da se hitro vrti. Po obrnjenem fiksnem kotu, rezkalnem rezilu II blizu obdelovanca, enakomerna rotacija, obdelava na drugi strani spiralnega utora, orodje zavrti fiksni kot od obdelovanca, se začne nož po vrtenju fiksnega kota, rezalnikIII blizu obdelovanca, se vrti s konstantno hitrostjo in dno spiralnega žleba je strojno obdelano. Ko se orodje zavrti od obdelovanca s fiksnim kotom, se prvi postopek rezanja je zaključen in signalno stikalo 10 vzame signal vrtenja nosilca orodja za en krog in ga pošlje v sistem. Sistem bo izdal krmilni ukaz, naslednji rez (enoglavni črv), dvojni glavi, po sistem prejme nožni signal za en krog vrtenja, izda navodila, tako da indeksira vreteno in nato z držalom orodja, da interpolira gibanje, obdeluje drugo spiralo, ko se turret nato vrti po enem krogu kasneje, pošlje signal sistemu , sistem pa bo izdal navodilo za krmljenje, da naredi naslednje rezanje, Torej se ponovi, dokler ne doseže globine obdelave spiralne žlebice. Delovni kos je končan.
CNC tehnologija, ki se uporablja v napravi za izboljšanje natančnosti vsakega prenosa osi, zagotavlja natančnost obdelave delov, zmanjša delovno intenzivnost operaterja, skrajša čas obdelave, zagotavlja kakovost in doslednost obdelovanca ter spremeni eno osebo eno strojno situacijo , da bi dosegli večdelni model proizvodnje, zmanjšali proizvodne stroške in tako povečali gospodarske in družbene koristi.
Če povzamemo, numerično krmilno tehnologijo in numerično krmilno opremo kot jedro opreme sodobne proizvodnje,
uporaba tehnologije CNC je revolucija za podjetje, izboljšanje proizvodne zmogljivosti in ravni podjetij, hkrati pa izboljša prilagodljivost in konkurenčnost dinamičnega in nestanovitnega tržnega gospodarstva.