Povezava CNC stroja s servo sistemom
Servo sistem je zelo široko uporaben v industriji strojnih orodij, zato je servo sistem in strojno razmerje zelo blizu. Kot pomemben funkcionalni del CNC obdelovalnih strojev je servo sistem pomemben indikator delovanja sistema. Z razvojem CNC strojno orodje, servo nadzorni sistem v industriji strojnih orodij se nenehno izboljšuje, sodelovanje med njimi pa sta par starih prijateljev, bolj in bolj razumevanje.
Horizontalni CNC obdelovalni stroji so sestavljeni iz štirih delov: CNC krmilnika, servo pogona in servo motorja, električnih omar in okvirja CNC obdelovalnega stroja. Njeno delovno načelo je: preko CNC v programski opremi za konfiguracijo konfiguracije , prikazati potek obdelave delov s koordinatnim načinom , in pretvorite te informacije, ki jih je mogoče uporabiti za pogon servo motorja z močnim signalom (impulza), krmiljenim servo motorjem za vožnjo ustrezne osi, da dosežete potek. Hkrati je nož opremljen s CNC stružnim orodjem, ustrezno orodje je konfigurirano s strojnim obdelovalnim materialom, obdelamo materiale, ki se pritrdijo na vreteno, nato pa obdelajo ustrezen obdelovancev.
V obdelovalnih strojih s CNC je servo krmilni sistem nepogrešljiv del. Njena naloga je, da NC informacije spremeni v gibanje krmilnega mehanizma, da bi dosegli natančno kontrolo. Ker ima strojno orodje CNC visoke zahteve za obdelavo izdelkov, je zato uporaba Servo krmilni sistem je kritičen.
Trenutno so CNC obdelovalna orodja, ki uporabljajo sistem servo krmiljenja, glavne prednosti: visoka natančnost, natančnost servo sistema je količina proizvodnje, ki omogoča reprodukcijo količine vhodne natančnosti, vključno s točnostjo pozicioniranja in natančnostjo obdelave obrisa, stabilnost je dobra , stabilnost je sistem pod danim vhodom ali zunanjim motenjem, lahko po kratkotrajnem postopku prilagajanja doseže novo ali ponovno vzpostavitev prvotnega stanja ravnotežja, ki neposredno vpliva na natančnost in površinsko hrapavost NC-obdelave, hiter odziv, hiter odziv so pomembni indeksi dinamične kakovosti servo sistema, odraža natančnost sledenja sistema, širok razpon hitrosti, hitrostni razpon je do 0-30m / min, nizek vrtilni moment velikega krmilnika, servo krmiljenje krmilnika krmilnika je stalni navor nadzor, v celotnem obsegu hitrosti je treba vzdrževati ta navor, je servo krmiljenje koordinate vretena pri nizki hitrosti konstanten nadzor navora, lahko zagotavlja večji navor, pri visoki hitrosti je konstanten nadzor moči l, z dovolj veliko izhodno močjo.
V servo seriji se v glavnem uporablja sinhronski servo sistem s trajnim magnetom, obstajajo tri vrste: analogna oblika, digitalna oblika in programska oblika. Analogno servo prilagajanje enakosti, sprejemajo le analogne signale, nadzor položaja običajno doseže gostiteljski računalnik.Digital servo lahko doseže večnamenski stroj, kot so hitrost, vrtilni moment, nadzor položaja . Uporablja se lahko analogna navodila in impulzna navodila, številni parametri so nastavljeni digitalno, dobra stabilnost, bogata samodijagnostika, funkcija alarma . Servo programska oprema je digitalni servo sistem, ki temelji na mikroprocesorju. S programsko opremo doseže nadzorni program različnih načinov krmiljenja, različnega specifikacij in servo motorja . Ko uporabite, lahko uporabnik nastavi kodo in povezane podatke ter samodejno vnese delovno stanje. Z digitalnim vmesnikom spremenite način dela, zamenjajte specifikacije motorja, samo ponastavite kodo, tako da je znan tudi kot univerzalni servo.
AC servo je zasedel vodilni položaj servo naprave za krmiljenje strojev in z razvojem novih tehnologij in nenehnim izboljševanjem, ki je bil zasnovan v treh vidikih: Prvič, elektronske naprave sistema za pogon pogona se razvijajo v smeri visoke frekvence, je inteligentni modul moči drugi je zasnovan na zreli mikroprocesorski vgrajeni tehnologiji platforme, bo spodbujal uporabo naprednega algoritma za nadzor, tretji je promocija modela izdelave omrežja in zrelost tehnologije fieldbus bo omogočil mrežno servo kontrolo.